Горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ
AVEREX AUTOMATION модель HS-450j (2 паллеты)
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ПЕРЕМЕЩЕНИЯ: |
|
|
Перемещения по осям X/Y/Z | мм | 640/610/680 |
Расстояние от оси вращения шпинделя до зеркала стола | мм | 50~660 |
Расстояние от торца шпинделя до центра стола | мм | 100~780 |
Расстояние от пола до зеркала стола | мм | 1 100 |
СТОЛ: | ||
Размер стола (2 паллеты) | мм | 400 × 400 |
Размеры устанавливаемой заготовки (диаметр × высота) | мм | Ø750 × H1000 |
Максимальная нагрузка | кг | 500 × 2 |
Сетка резьбовых отверстий паллеты |
| M16/25L × шаг 80 мм |
Минимальная индексация | градусов | 1° |
Скорость индексации паллеты |
| 1,1 сек./90˚ |
Система зажима паллеты |
| Механическая |
Усилие зажима паллеты | Кн | 9,8 × 4 конуса |
Момент зажатия оси B | Нм | 3 500 |
ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ: |
|
|
Максимальная скорость вращения | об/мин | 15 000 [20 000] |
Крутящий момент | Нм | 249 (15%ED) |
Ускорение 0-10 000 об/мин / Замедление 10 000-0 об/мин | секунд |
3,2 / 3,3 |
Конус шпинделя |
| ISO 7/24 Taper NT №40 |
Давление СОЖ через шпиндель | атм. | 30 |
ПОДАЧИ: |
|
|
Ускоренные перемещения по осям X/Y/Z | м/мин | 60/60/60 |
Рабочая подача по осям X/Y/Z | мм/мин | 1~20 000 |
Скорость вращения стола | об/мин | 33,3 |
Прецизионные направляющие качения по осям X/Y/Z |
| Roller Ways (THK) |
Прецизионные шарико-винтовые пары по осям X/Y/Z |
| Ball Screw (Tsubaki Nakashima) |
Ускорения по осям X/Y/Z | м/с² | 0,7G/1,0G/0,9G |
Размер направляющих по осям X/Y/Z | мм | □ 45/38/45 |
Размер ШВП по осям X/Y/Z | мм | Ø 40/40/40 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА: | ||
Тип хвостовика патрона | BBT 40 [опц. CAT50, HSK63, DIN50] | |
Тип штревеля патрона | JIS [опц. CAT50, HSK63, DIN50] | |
Ёмкость | позиций | 60 [опц. 80/120/200] |
Максимальный диаметр инструмента с занятыми соседними позициями | мм | Ø75 |
Максимальный диаметр инструмента со свободными соседними позициями | мм | Ø 150 |
Максимальная длина инструмента | мм | 400 |
Максимальный вес инструмента | кг | 8 |
Система смены инструмента |
| случайная/фиксирванная |
Время смены инструмента T-T/С-С | секунд | 1,0/3,4 |
Время смены инструмента T-T/С-С (программированное для тяжелого инструмента) | секунд | 2,1/4,4 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМЕНЫ ПАЛЛЕТ: |
|
|
Количество паллет | позиций | 2 [опц. 6] |
Метод смены паллет | поворотный тип | |
Скорость смены паллет | секунд | 7,0 |
МОТОРЫ: |
|
|
Мощность мотора-шпинделя | кВт | 22/15 |
Мощность серводвигателей осей X/Y/Z/B | кВт | 4,5/5,5/4,5/2,7 |
Мощность мотора автоматической системы смазки | Вт | 18 |
Мощность мотора системы подачи СОЖ через шпиндель | кВт | 1,62 |
Мощность мотора системы смыва стружки со дна рабочей зоны | кВт | 0,62 |
Мощность мотора насоса подачи СОЖ через шпиндель | кВт | 2,24 |
Мощность мотора подачи СОЖ с крыши рабочей зоны | кВт | 1,29 × 2 |
Мощность насоса гидравлической станции | кВт | 2,23 |
Мощность мотора системы терморегуляции шпинделя маслом | кВт | 1,95 |
ЭНЕРГОПОДКЛЮЧЕНИЕ: |
|
|
Напряжение/частота | В/Гц | 380+220/50 |
Полная мощность электропотребления | кВА | 50 |
Давление для пневматической системы | МПа | 0,6 |
Расход воздуха | л/мин | 500 |
ЁМКОСТИ: |
|
|
Бак гидравлической системы | л | 60 |
Бак системы подачи СОЖ | л | 550 |
Бак автоматической системы смазки направляющих и ШВП | л | 1,8 |
ГАБАРИТЫ И ВЕС: |
|
|
Габариты: Длина × Ширина × Высота | мм | 4 730 × 2 688 × 2 600 |
Занимаемое пространство: Длина × Ширина × Высота | мм | 5 375 × 3880 × 2 600 |
Вес | кг | 11 645 |
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ
Одночастная цельномонолитная чугунная станина с повышенным оребрением структуры |
Мотор-шпиндель: максимальная скорость вращения 15 000 об/мин, мощность 22/15 кВт, 2 диапазона скоростей и крутящих моментов Low: 249/150 + High: 100/80 Нм. Производитель ф. Fanuc, Япония |
Поворотный стол PARKSON с четырьмя фиксирующими конусами, с интегрированной осью «В», минимальная индексация 1 угл. градус, управляется серводвигателем Fanuc с помощью червячного редуктора. Зажим паллеты и зажим оси B осуществляется механически с помощью гидравлики. Гидравлический зажим оси B с усилием 3 500 кгс |
Автоматическая система смены паллет APC поворотного типа с 2 паллетами размером 400 × 400 мм
|
Полностью закрытый герметичный кабинет рабочей зоны, подготовленный под использование системы подачи СОЖ через шпиндель под давлением до 70 атмосфер |
Телескопические герметичные щитки защиты направляющих по всем осям, с интегрированными резиновыми скребками |
IPad с интегрированной видео-камерой в зону обработки, для мониторинга процесса обработки в режиме реального времени |
Ударобезопасные двери и окна зоны обработки и зоны загрузки/выгрузки |
Полностью герметичный электрический кабинет с системой вентиляции и фильтрации приточного воздуха |
Встроенный теплообменник электрического кабинета |
Система терморегуляции маслом шпиндельного узла, шарико-винтовых пар и опор ШВП |
Автоматическая централизованная система автоматической смазки направляющих и ШВП |
Подача сжатого воздуха через шпиндель (для процесса резания) |
Система лабиринтного уплотнения шпинделя по средствам избыточного давления воздуха |
Система продувки конуса сжатым воздуха шпинделя при смене инструмента |
Система подачи сжатого воздуха в зону обработки |
Система подачи СОЖ через шпиндель под давлением 30 атмосфер |
Подготовка агрегатов станка под подключение системы подачи СОЖ через шпиндель под давлением 70 атмосфер |
Система смыва стружки со дна рабочей зоны |
Бак системы подачи СОЖ ёмкостью 550 литров |
Сепаратор масла и СОЖ (сборщик масла) |
Сигнализация уровня охлаждающей жидкости бака для СОЖ по типу «всплывающего шара» |
Два шнековых конвейера транспортировки стружки из дна рабочей зоны до внешнего конвейера |
Многоязычный интерфейс дисплея системы ЧПУ (в том числе русский язык) |
Программирование скорости смены инструмента системы ATC для тяжелого инструмента |
Автоматическое включение/выключение и «разогрев станка» в течение 7 дней |
Трехцветная лампа сигнализации состояния станка |
Флуоресцентное освещение зоны обработки и зоны загрузки/выгрузки деталей |
Инструментальный магазин емкостью 80 инструментов, конус инструмента BBT40 |
Закаленные прецизионные ШВП с предварительным натягом ф. Tsubaki (Япония) с двойными опорами |
Закалённые прецизионные роликовые направляющие качения ф. THK (Япония), танкетки направляющих оснащены сепараторами роликов |
Направляющие оси «Y» взаимно разнесены по вертикали (ось подвижной колонны) |
Соответствие станка нормам и требованиям СЕ |
Система ЧПУ Fanuc 0i-MF: · AICC II Nano Control with 200 Block Look Ahead – нано контроль ускорений/замедлений в сопряжениях непрерывного контура обработки + чтение УП на 200 блоков вперед |
Трансформатор 380В/220В |
Гидростанция с баком емкостью 60 литров |
Манометры в зоне гидростанции с регулировкой давления в каждом контуре |
Электромеханические замоки блокировки дверей |
Мобильный пульт ручного управления осями X/Y/Z/B (пульт - MPG) |
Электронный счетчик деталей |
Комплект установочных опор для нивелировки станка по уровню |
Комплект инструментов для обслуживания станка |
Руководство по эксплуатации станка на русском языке и паспорт точности станка |
Руководство по эксплуатации на бумажном носителе |
Экспортная упаковка на паллете |
